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更新时间:2026-01-08
点击次数: 在现代智能仓储系统中,堆垛机(Stacker Crane)作为自动化立体仓库(AS/RS)的核心装备,承担着货物在高层货架间自动存取的关键任务。它集机械、电气、控制与信息感知于一体,是实现高密度存储、高速作业与少人化运营的重要支撑,被誉为智能仓储系统的“搬运中枢”。

1. 实现高层货架的高效存取
堆垛机沿巷道轨道运行,通过升降机构和伸缩货叉,可在十几米甚至几十米高的立体货架上精准完成托盘或料箱的入库、出库和移库操作。相比传统叉车作业,其垂直空间利用率提升3–5倍,显著节约仓库占地面积。
2. 高速、精准、稳定作业
现代堆垛机采用伺服驱动与激光测距定位技术,运行速度可达180–240米/分钟,定位精度达±1mm,确保在高速运转下仍能安全、准确地对接货位。配合WCS(仓储控制系统),可实现毫秒级响应与多机协同调度,避免冲突与拥堵。
3. 支撑全流程自动化闭环
堆垛机与输送线、RGV、AGV、分拣系统等无缝衔接,接收WMS(仓储管理系统)下发的指令,自动完成从接收入库任务到交付出库货物的全过程,无需人工干预,真正实现“货到人”或“无人化”仓储作业。
4. 提升库存管理准确性与可追溯性
每次存取动作均由系统记录,结合条码或RFID识别,确保“账实一致”。堆垛机作业数据实时回传至管理平台,管理者可随时掌握库存位置、周转状态及设备运行效率,为优化储位策略提供依据。
5. 适应多样化仓储需求
根据应用场景,堆垛机可分为单深位、双深位、多层穿梭式、窄巷道(VNA)等多种类型,可处理托盘、周转箱、纸箱等不同载具。部分机型还具备恒温、防爆、洁净等特殊功能,广泛应用于医药、电子、汽车、冷链等行业。
6. 降低人力成本与安全风险
在高架库环境中,人工叉车作业存在视野盲区、高空坠物等安全隐患。堆垛机在封闭巷道内运行,由系统集中管控,不仅大幅减少现场操作人员,还有效规避人为失误与安全事故。
堆垛机不仅是智能仓储系统中执行物理搬运的关键设备,更是连接信息系统与实体货物的“数字桥梁”。其高效、精准、可靠的运行能力,直接决定了整个自动化仓库的吞吐效率与智能化水平,是构建现代化智能物流体系不可或缺的核心装备。
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