工厂WMS系统如何实现线边仓JIT配送，提升生产协同效率

在现代制造业中，精益生产理念日益普及，企业对物料配送的精准性与时效性提出更高要求。其中，工厂WMS系统（仓储管理系统）通过与生产计划深度协同，有效支撑线边仓JIT配送（准时制配送），成为实现高效、柔性制造的关键一环。

什么是线边仓JIT配送？

线边仓指设置在生产线旁的小型缓冲仓库，用于临时存放即将投入生产的物料。JIT（Just-In-Time）配送则强调“在正确的时间、将正确的物料、按正确的数量送达正确的工位”。两者结合，可大幅减少产线等待、降低在制品库存、提升空间利用率。

工厂WMS系统的核心作用

传统人工配送模式易出现错料、缺料或过量配送等问题，而工厂WMS系统通过数字化手段打通计划、仓储与产线之间的信息壁垒。系统实时接收MES（制造执行系统）或ERP下发的生产工单，自动解析物料需求，并基于BOM（物料清单）生成精准的配送任务。

例如，当某工单启动时，WMS可自动触发线边仓补货指令，调度AGV或人工拣选员按节拍配送。整个过程无需人工干预，确保物料“随用随到”，真正实现线边仓JIT配送。

技术优势与应用效果

精准库存可视：WMS对线边仓库存进行实时管理，避免因信息滞后导致的断料停线。

动态补货策略：支持按生产节拍、安全库存阈值或看板信号触发补货，灵活适配不同产线节奏。

全流程可追溯：从原材料入库到线边消耗，所有操作留痕，便于质量回溯与责任定位。

人机协同提效：与自动化设备（如输送线、机械臂、PDA终端）集成，减少人工搬运，提升作业准确率。

实际应用中，导入工厂WMS系统并实施线边仓JIT配送的企业，普遍实现物料齐套率提升20%以上，线边库存降低30%-50%，产线换型准备时间显著缩短。

在智能制造加速落地的背景下，工厂WMS系统已不仅是仓库管理工具，更是连接物流与生产的智能中枢。