ZKJ 系列斗式提升供料机

ZKJ 系列

ZKJ 系列斗式提升供料机通过循环运行的料斗，将粉体或颗粒物料从低位输送至高位。Z 型与 C 型路径可结合进出料位置和车间布局选择，配套包装机、混合机及其他投料设备，完成生产线的提升与供料环节。料斗、机身材质和运行速度按物料特性与清理要求确认。

输送路径Z 型 / C 型

参考输送量600～6000 kg/h

选型提示输送量、功率和最大提升高度为典型型号参考，需要按同一型号对应查看；实际配置还需结合物料堆积密度、粒度、完整性要求及输送路径确认。

图片为产品示意，实际配置以订货确认为准。

产品特点

采用料斗与低速输送结构，配合导轨缓冲设计，减少输送过程中对易碎颗粒的冲击；具体破损情况需结合物料验证。

封闭式机身减少物料撒漏和粉尘外溢，可按现场配置除尘接口；清理方式、接触材质与洁净要求在方案中确认。

提供 Z 型、C 型布局，提升高度、水平段和出料位置可结合上下游设备设计，适配现有生产线与新建项目。

可选配料位检测、变频调速和过载保护，与上下游设备或 PLC 协调启停；控制点位与补料逻辑按项目确认。

产品系列	ZKJ 系列斗式提升供料机
输送路径	Z 型、C 型；其他路径按现场布置确认
典型型号	ZKJ-2、ZKJ-4、ZKJ-7；型号对应参数见参考表
参考输送量	600～6000 kg/h（典型型号合计范围）
参考最大提升高度	ZKJ-2：8 m；ZKJ-4：12 m；ZKJ-7：15 m
典型电机功率	ZKJ-2：2.2 kW；ZKJ-4：5.5 kW；ZKJ-7：7.5 kW
料斗材质	典型型号采用 304 或 316 不锈钢，具体配置见参考表并按物料确认
机身结构	封闭式箱体，材质、清理开口与除尘接口按工况配置
可选控制	料位检测、变频调速、过载保护及 PLC 联动
安装对接	进出料位置、水平段长度、提升高度及支撑方式按现场图纸确认

参数说明输送量、功率和最大提升高度为典型型号参考，需要按同一型号对应查看；实际配置还需结合物料堆积密度、粒度、完整性要求及输送路径确认。

按结构与配置确认型号，具体规格以现场需求与订货确认为准。

型号 / 配置	结构说明
ZKJ-Z 型路径	结合低位进料、高位出料位置布置水平段与提升段，具体走向和尺寸以布局图为准
ZKJ-C 型路径	针对相应进出料位置设计 C 型输送路径，按车间空间与下游接口确认布置
料斗与封闭机身	料斗、导轨和封闭箱体共同完成提升，接触材质与清理要求按物料确认
驱动与控制配置	按型号与实际负载选配电机、传动及料位联动，支持与上下游设备协调运行

下表按型号列出资料中的参考配置。Z 型、C 型属于输送路径形式，型号容量与路径需结合现场一并确认；实际能力以物料及工况核定结果为准。

型号	电机功率	参考输送量	最大提升高度	料斗材质
ZKJ-2	2.2 kW	600～1200 kg/h	8 m	304 不锈钢
ZKJ-4	5.5 kW	2000～4000 kg/h	12 m	304 / 316 不锈钢
ZKJ-7	7.5 kW	4000～6000 kg/h	15 m	304 不锈钢

Z 型与 C 型怎么选？

主要根据进料口、出料口的位置以及设备周围的空间确定。请提供低位投料点、高位接料点与现场布局图，再确认水平段、提升段和检修空间。

易碎颗粒能使用吗？

料斗与低速结构可减少物料受到的冲击，但实际破损情况受物料强度、进料落差和运行速度影响。坚果、药片等物料应结合样品或工况验证后确定配置。

ZKJ-7 的输送量和提升高度可以同时按上限选吗？

4000～6000 kg/h 与最大提升高度 15 m 是该典型型号的参考数据。具体工况还需核对物料密度、路径长度、运行速度及驱动负载，不能直接将各项上限作为所有现场的保证能力。

它能直接按重量定量配料吗？

斗式提升机主要负责提升与供料，料位联动或调速不等同于重量计量。需要定量包装或称重配料时，应与相应称重设备及控制系统配套。

请提供使用场景、关键规格及现场条件，我们给出配置建议。